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農副產品專用滾筒幹燥機
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農副產品專用滾筒幹燥機

關鍵詞:農副產品專用滾筒幹燥機
所屬分類:食品工程行業
工程概述:近年來農業經濟作物的種類越來越多,農副產品的用途愈來愈廣泛,“三廢”物資經科學處理後變為可再生利用,產品的加工都缺少不了幹燥過程,幹燥技術的創新和改進,成為了農業經濟作物及農副產品加工發展的瓶頸。
案例詳情 圖片集錦

技術及設備介紹
  近年來農業經濟作物的種類越來越多,農副產品的用途愈來愈廣泛,“三廢”物資經科學處理後變為可再生利用,產品的加工都缺少不了幹燥過程,幹燥技術的創新和改進,成為了農業經濟作物及農副產品加工發展的瓶頸。
  近10年來,常州市統一幹燥設備有限公司本著為農業服務,讓農民增收的宗旨,不斷創新開發了具有國際先進技術的高溫快速幹燥設備---多環滾筒幹燥機。先後開發了用於農產品深加工的幹燥成套設備,成功的解決了農業經濟作物的有:銀杏葉的幹燥、苜蓿草的幹燥、萬壽菊的幹燥、大麥苗的幹燥、菊芋粕的幹燥、桑葉的幹燥、薑葉的幹燥使農民收益提高了3~5倍,農業畝產值提高5~10倍;及農業三廢:西蘭花莖葉的幹燥、玉米酒精糟的幹燥、木薯酒精糟的幹燥、地瓜酒精糟的幹燥、檸檬酸渣的幹燥,牛糞的幹燥、木屑的幹燥等。
一、農副產品烘幹要求:
1、要求產量大;
2、初含水高,通常都在80%以上,即使經過前期處理,其水分也在70%以上,且為內含水;
3、烘幹過程中,物料自身溫度不能超過80℃,否則蛋白質及其它有機元素將被破壞;
4、烘幹成本不能高,因其附加值較低。
二、為克服上述烘幹難點,采用高溫、快速、順流烘幹新工藝:
1、理論依據是:在對流幹燥過程中,濕物料在幹燥介質中,當介質溫度超過環境的濕球溫度時,濕物料的水分就開始蒸發。由於水分蒸發是吸熱過程,故高溫介質帶來的熱量,均被濕物料水分蒸發所吸收,故在等速幹燥階段,濕物料自身溫度始終不會超過環境的濕球溫度,通常濕球溫度都不會超過80℃.由於采用順流幹燥,故隨著濕物料水分的蒸發,高溫介質濕度也逐漸降低,關鍵是掌握好幹燥機的出口,使其控製在等速幹燥的終點,即物料水分達到<14%以下,即與幹燥介質脫離,因為進入降速幹燥過程,由於高溫介質給予物料的熱量將高於水分蒸發所需的熱量,物料溫度會上升。為此,必須采用快速幹燥,即根據物料的比重及粒度,合理控製介質速度。
2、其優點是:
⑴產量高,容積小,從而消耗動力少
幹燥機進口風溫可達800℃,出口風溫控製在90℃~125℃,幹燥強度達100kg(H2O)/m3.h,是傳統單滾筒的2~3倍,物料在機內停留時間僅1.5~2分鍾,^大小時蒸發水分達5000公斤/時,日產量為80~100噸/日(幹品)。機器主機裝機容量僅是常規單滾筒的八分之一。其原理是:溫差大,傳熱快。
從傳熱學理論可知:高溫介質向濕物料傳熱,二者溫差越大,傳給濕物料的熱量越多,濕物料的水分蒸發愈快。
⑵幹燥介質溫度高,幹燥速度快
物料在烘幹機內停留時間僅1.5分鍾。
⑶幹燥的熱效率高
本機組以煤為燃料,其綜合熱效率達76%,烘幹酒精糟(初含水為70%,終含水12%),噸幹品耗煤僅250公斤(煤發熱量為6000千卡/公斤)
⑷幹燥物品品質好
  在高溫幹燥的條件下,必須采用順流,即物料的走行方向與幹燥介質的走行方向一致。其原理是:入口高溫熱風與高含水物料接觸,高溫帶給濕物料的熱量均被水份蒸發所吸收,自身溫度始終保持在相應的濕球溫度,水分則不斷降低,相應的熱風溫度也相應降低。隻要控製好幹燥機的出口風溫,即可得到滿足設定的終含水率要求,而物料溫度在幹燥過程中始終低於60℃左右,保證物料有用物質在烘幹的過程中不變質。
三、多環滾筒幹燥機結構特點:
  與前述高溫、快速、順流烘幹工藝相結合,采用多環滾筒式幹燥機。它是投入市場的新型幹燥機。在幹燥行業也在逐漸代替傳統的單筒幹燥機。
  三個直徑不等的滾筒套裝,組成一個多環滾筒,內、中環滾筒內外表麵,外環滾筒內表均裝有抄板。三層滾筒以同一轉數回轉,物料走向是:濕物料從內筒進入,從末端返回進入中層滾筒走到首端,再轉入外層滾筒,^後由外筒末端排出。
四、較單層滾筒幹燥機的優點:
1、改善烘幹性能:它能滿足高溫、快速、順流烘幹新工藝的要求。因為內、中、外三個筒體直徑不同,故熱風通過的斷麵積不等,故濕物料在三層筒體內的運行速度不等。故可根據幹燥過程水分蒸發的速度合理布置,三筒體的通過斷麵,如內筒由於物料水分含量高,且幹燥介質濕度高,幹燥強度大,故設計成斷麵小些,使其烘幹時間短,中筒、外筒由於物料含水逐漸減少,介質溫度也相應增大,使其濕物料通過速度降低,延長烘幹時間,以其達到理想烘幹效果。
2、 長度縮小了三分之二,廠房麵積相應縮小。
3、 機器鋼材消耗大大降低,由於其機重降低,裝機容量大大減少,相應電耗降低。
4、 保溫效果好,熱能利用率高。
1、工藝流程是:濕物料推入上料刮板運輸機,在刮板運輸機出料口前均料機將物料層攤平,等厚度的料流進入上料螺旋輸送機,再將料排入熱風爐出風口處,被燃煤熱風爐產生的高溫熱氣流吸入三環滾筒幹燥機內進行烘幹。烘幹後的物料吸入排料係統,混入的石塊等雜物沉積到沉積裝置(定期排出),幹物料在收集器(A)進行料風分離,幹物料經閉風出料器排入冷卻係統,冷卻後的幹料經旋風出料器(B)排出。進入包裝機,裝袋外運。從收集器排出的熱風一部分排入大氣,大部返回混風室再進行加熱。所有機組均由主控製中心控製,由自行研製的自動控製係統對係統進行自動控製。
供熱係統可采用電、油、氣、煤,由用戶自選。
2、幹燥特性分析
幹燥機的幹燥特性分析
幹燥分為四段
AB段:預熱段,物料經刮板輸送機進入幹燥機,由於高溫熱風的作用使物料升溫,達到熱風的濕球溫度,這時物料水分幾乎沒有變化,熱空氣溫度稍有降低,其放出的熱量主要用於物料的預熱。
BC段:等速幹燥段,幹燥速率為恒值,在此段物料表麵始終存在一層自由水,熱風傳給物料的熱量全部用於水份汽化。因而物料表麵的溫度始終保持為空氣的濕球溫度不變,熱風溫度及物料的水分迅速降低。
CD段:幹燥進入降速段。物料內部水份擴散速率小於表麵水份汽化速率,物料表麵沒有足夠的水份,故幹燥速率降低。空氣傳給物料的熱量大於水份汽化消耗熱量,故物料表麵溫度不斷提高,空氣溫度進一步降低。如果物料溫度達到絕幹程度,物料溫度將與熱風溫度一致。
DE段:為冷卻段,物料含水率已降到要求值,從幹燥機排出,進入冷卻係統,通冷風,使幹燥物料溫度迅速略高於室溫,直接裝袋外運。
3、自動控製:
由於采用高溫快速烘幹新工藝,物料在烘幹係統中,流動時間隻有幾分鍾,為保證烘幹質量,當濕物料含水率變化時,相應烘幹參數必須產生與其相適應的變化。這種變化必須由自動控製係統完成。在此烘幹係統中,我公司設計製造一種獨特的控製方法,首先設定物料烘幹完成後的含水率,在烘幹過程中,不論物料初含水及熱風溫度怎樣變化,自動控製係統都會自動調整相應參數,保證幹物料的設定含水率。
五、烘幹成本低
采用下列節能措施:
⑴高溫快速烘幹新工藝
⑵尾氣循環利用:即排出的尾氣(100℃左右),大部返回到混風室,再次加熱,作為新的烘幹介質。
⑶采用高效燃煤熱風爐上述措施使綜合熱效率達76%以上
⑷機器裝機容量僅是常規滾筒幹燥機的八分之一
⑸實現整機自動化,節省操作人員,從而大大節省電能。
六、安全生產
  由於采用高溫烘幹工藝,且烘幹物料皆為有機物,燃點較低,故在烘幹過程中,如不加以特殊防範,產生燃燒、爆炸的可能。為此本係統采用:
1、尾氣回收,熱風再循環的技術,實際上幹燥介質類似過熱水蒸氣,從而防止了燃燒的可能性。
2、為防萬一,機組內裝有一套防燃,防爆裝置,即可烘幹機偶發機內燃燒現象,也可在不停機情況下,加以消除。
七、可一機多用
可烘幹各種片狀,纖維狀,粒狀物料。
如:糟渣、草炭土、苜蓿草、萬壽菊、銀杏葉、大麥苗、菊芋粕、甜菜渣、玉米胚、蔬菜莖葉、秸杆、中草藥、木屑等多種物料。
八、結論:
  由於采用高溫快速順流烘幹新工藝,新型多環滾筒幹燥機,高效節能燃燒熱風爐。獨創的自動控製,係統及一係列的安全防爆裝置,成功的解決了農業經濟作物及農副產品烘幹的諸多難點。經多年的生產實踐考驗,其各項主要性能指標均達到國際^,並具有中國特色:以燃煤為幹燥熱源,以其低烘幹成本滿足低附加值產品的幹燥,而市場售價大大低於進口設備,故市場占有率居國內^,逐漸走向國際市場。

   
   
   
   

 


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